生产线/装配线案例
根据客户需求我们为加工部件定制了清洗和干燥机，并集成了六轴机器人进行材料处理（进料部分），该机械加工零件清洗润滑机用于汽车精密零件加工后的铁屑、油污清洗、烘干，清洗烘干后涂液润滑的专用设备。
机械加工零件清洗润滑设备工作过程如下：该机器有三个不同的工位，首先是零件清洗，六轴机器人与视觉系统集成，识别零件位置，然后用机械手将零件拾取到机器清洗器的工作位置，使用中压水自动清洗零件，然后移至使用热风式干燥的干燥工位进行零件干燥处理，最后是涂敷液的润滑，在涂脂站有12个工位供零件进行涂脂。我们使用了可以在一定比例的油中润滑零件的传感器，避免任何浪费，确保质量，在机器中完成所有过程后，六轴机械手自动将零件零件进行卸载（取出材料）。
气压
0.4-0.5MPa
外形尺寸
9900mm × 830mm × 2000mm
电源
单相AC220V 50HZ
控制电压
输出AC220V/50HZ、DC24/内部降压
功率
15kW
重量
2600KG
项目
循环时间
操作员数量
描述
手动模式
30s/个
10
1.工作效率低
2.劳动强度大
3.品质不稳定
自动模式
8s/个
1
1.将所有流程整合为一条生产线
2.生产效率高
3.品质稳定可靠
1、结构设计可靠，使用寿命长，安全标准高。
2、核心部件均采用日本、德国进口。确保性能和长寿命。
3、出品率提高45%左右，品质率提高。
4、运营费用和生产浪费显着减少。
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