汽车线束非标自动化设备是一种高效、精准且多功能的设备，用于汽车线束的剥离、连接和压接等操作，通过该设备，汽车制造企业可以提高生产效率、减少人工操作、提高产品质量和一致性。
汽车线束设备非标自动化主要由线束供给系统、连接设备、剥线机、终端压接机、检测系统和控制系统等组成，其工作流程如下：线束供给系统将线束从供料仓库中自动送至工作区域，剥线机对线束末端进行剥离绝缘层的操作，确保裸露的导线可以进行连接，连接设备将线束与连接器等元件进行连接，采用夹持机构将线束固定，然后使用连接工具进行连接操作，终端压接机对连接好的线束进行终端压接操作，确保终端与线束的可靠连接，检测系统对线束的连接质量和电气性能进行检测和测试，确保线束符合规定的标准和要求。
汽车线束非标自动化设备的特点
1、采用自动化技术，能够实现高效的线束加工和连接操作，自动供给、剥离、连接和压接等过程大大提高了生产效率。
2、精准可靠
配备高精度的剥线机、连接设备和终端压接机，保证了线束加工的精度和连接质量的可靠性。
3、多功能适应
可适应不同类型和规格的汽车线束的加工和连接需求，可以根据线束的特点进行参数设置和定制化，满足多样化的生产要求。
4、质量检测
配备线束质量检测系统，能够对连接质量和电气性能进行准确的检测和测试，确保线束的良好性。
5、自动化控制
采用可编程控制器或计算机控制系统，实现自动化的生产过程控制和监控，操作简便，减少人工干预，提高生产效率和产品一致性。
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