螺纹在机械联接和传动中有着至关重要的作用，所以检测其精度是否符合标准是很常见的，而且如今零件生产趋于精密化，检测工作必须执行高标准，因此许多厂家都比较关注非标螺纹检测设备。下面我们就一起来了解一下广东非标自动化螺纹检测设备。
螺丝钉的螺纹分成外螺纹跟内螺纹，内螺纹攻牙加工处理的流程会产生异常的情况，在攻牙的流程中，料屑偶尔会依附在螺纹攻牙器上并一起来进行高速旋转，依附的料屑就如一柄锐利的钢刀，会损坏螺纹原本的结构特征。
比较常见的缺陷有：螺纹坡的划痕、开裂、缺损、螺峰的崩塌与螺谷的裂痕等。一般说来，螺纹坡的划痕为凸起状缺陷，会导致内、外螺纹没法顺畅旋紧和旋出；而螺峰或螺谷的崩塌或裂痕为凹陷状缺陷，是导致内、外螺纹旋紧后发现没法密合或松动的根本原因。因为内螺纹特殊性的结构特征与空间位置的受限，一些传统的螺纹检测设备，无法检验出螺纹的缺陷，所以，很有必要进行非标定制螺纹检测设备。
精井机械可非标定制各种螺纹检测设备，螺纹自动检测设备采用机器视觉技术，用机器代替人眼对被检对象进行测量和判断。设备通过工业相机对螺丝进行拍照，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，将不良品剔除，整个检测过程实现自动上料、自动检测、自动分选、自动下料，检测工作更加高效、快速。并且还可以防止量具磨损、物品结构特征受损、员工的训练、检查力度的拿捏及员工的工作伤害等烦恼。不断提高工厂检验工作效率、降低成本，不断提高产品的产品质量和产量。
非标自动化检测设备常用器件的质量要十分高，所以设备上使用的气动元部件、导向元器件、电路元件、控制系统、机械器件等的产品质量标准都很高。并且做非标自动化检测设备设计的工程师具有十分丰富的设计工作经验，熟悉许多不一样的工艺标准及指标，可以对各种各样工艺的生产标准具有较强的判断力，及时性的判断出各种各样工艺生产要特别注意的关键环节，以保证设备的可靠性、安全性和稳定性。所以选择精井机械非标定制螺纹检测设备是十分可靠的。
非标自动化螺纹检测设备
1、非标定制，可满足不同用户的不同需求。
2、全自动智能检测、识别及剔除。
3、采用高分辨率工业相机，检测精度高。
4、检测速度快、准确度高。
5、全天24小时连续检测。
6、设备操作简单、稳定性好。
7、非接触式无损检测。
8、减少人工成本，提高企业生产效率。
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