自动化生产线是现代工业中必须要用到的一个设备，在很多行业的流水作业中，装配线都起到了至关重要的作用。那么自动化装配生产线设计流程是怎样的呢?下面小编就为大家讲解一下。
一条自动化生产线的研制成功，离不开机械和电气工程师的专业和努力，在开始设计定制这个自动化生产线时，一般有以下几大流程：
1、自动化生产线设计第一层面上的确认
在这一层面，产品的批量和生产周期起着重要的影响作用。首先要确定该产品是否适合自动化装配，是适合专用自动化还是柔性自动化，必须对此做出具体的分析并对可行性做出评估，甚至有可能需要对产品的结构设计和装配工艺性方面进行改进，然后再确定装配的过程。
2、自动化生产线设计第二层面上的确定
在本层面确定装配工艺过程（包含：生产工艺、产品品质、产品尺寸要求、效率）。具体任务为：确定装配操作的流程，并可以借助装配流程图来进行。将各种不同的基本组织形式与装配工艺过程的顺序按图表列出来就产生出自动化装配设备机构上的不同变种。
3、自动化生产线设计第三层面上的确定
该层面上的确定就是从具体要求的功能出发，把装配工艺过程按一定原则分解到各个实际的组成部分中去。
一般可划分为四个功能范围：
(1)前装配辅助功能
属于这一个功能范围的功能有：零件的整理、分离、传送、定位、上料、检查，为接下来真正的装配工作准备基細件和配合件；料仓零件的补充、更换。
(2)装配功能
装配功能设计到零件抓取、移动、联接等几个具体的执行功能，其作用是把两个或多个经过事先排序定位的好零件联接装配到一起。
(3)后装配功能
完成装配的产品或者部件需要从装配设备上取走、空的料仓需要维护更换、新的装配任务开始前往往要做功能性检查。
(4)监控功能
此项功能包括整个装配系统的现场监测、故障诊断、坐标控制、信息记录，装配过程控制以及料仓与系统间的信息交换。为实现这些功能，物流、能量流、信息流是必要的。
以上就是关于自动化装配生产线设计流程，希望可以对您有所帮助。广州精井机械设备有限公司是一家集研发、设计、生产与销售于一体的科技服务型企业，专注于非标自动化领域，可根据客户的需求定制各类自动化设备、自动化生产线，帮助客户解决好现代化生产加工难题。如您有定制自动化生产线、自动装配线的需求，可联系我们进行详谈。
