轮毂是汽车重要的零部件，现如今铝合金轮毂已经逐渐成为汽车的标配产品，市场上的需求也在不断增加，为了产能和质量可以跟上，许多厂家都采用了轮毂自动化生产线进行生产。下面小编就给大家讲解一下汽车轮毂自动化生产线，一起来看看吧。
汽车轮毂自动化生产线用于汽车轴上轮毂组件上螺栓、垫圈、C形圈、轴承等零件的定位、安装与拧紧。总体分为三个工作区，分别为轮毂轴承内外圈预组装区、C圈装配区、总成装配区三个部分，区域间采用悬挂式机器手进行零件搬运。
汽车铝合金轮毂的每个铝棒都必须经过超声波探伤仪进行100%检测，确保无裂纹、杂质、气孔、腐蚀斑点等缺陷。检测合格后，采用全自动切割机对铝棒进行自动切割，锯切精准高效，可使每件产品的重量严格控制在±0.1kg。切割后每个产品都要经过测重单元重量检测，不合格产品全部检出。再后旋压机自动完成冷旋压过程，保证了在产品尺寸、精度、外观质量上优于同行业水平。加热处理炉对旋压毛坯进行连续高温固溶、淬火、低温时效、一体式热处理系统处理后，使产品内部的铝合金系统更具稳定性，大幅提升轮毂的机械强度和硬度。
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