自动化生产装配线诞生之初以节省人力为出发点，通过不断发展，以及技术的更新，自动化生产流水线已起到了节省人工、降低成本、提高生产效率的作用。如今已经获得众多制造企业的信赖。
流水线的生产形成已经过数十年的发展，在我们的工业生产当中，企业为了提高生产效率，均采用流水线形式进行生产，但随着社会经济的发展，传统流水线做业中由数名到数十名的组装线已无法满足现今的生产条件，所以自动化组装线成了很多厂家的首选。
自动化组装线是由一些物料搬运设备、机械抓手、机械拼接机构等机械部件链接起来的组装流动设备，用于生产线上，替代传统流水线作业。自动化生产线每一个部件都经过精心设计，具有作业流程化、规范化、标准化等优势，与传统人工流水线相比，自动化流水线具有工作能力强、效率高、易管理、无浪费等优点。
自动装生产线是一种特殊的产品导向布局形式，也是一项重要的流水线设备生产技术，凭借高度的自动化操作技术，满足多品种产品的装配要求，因此在各行各业中得到了广泛的应用。
自动化生产线自动装配线设备的主要特点有：
1、平衡性
自动化生产装配线上各工序的出产能力是平衡的、成份额的，不允许瓶颈的存在，出产所需的物料配送必须按节拍按时、准量、合格的配送到位。
2、专业性
在自动化生产装配线上，各个工序的专业化程度很高，各工序是依照商品的技术进程顺序排列，而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。
3、高效性
自动化生产装配线的出产进程是依照规定的节拍接连重复进行的，其运作是高效的，有很强的节奏性。
4、单向性
自动化组装线一般是只出产一种或少量几种技术布局类似的系列商品，而且物料只向一个方向移动，物料配送是环绕自动化生产装配线来的，原材料、零部件均要按需求从各区反辐射性的配送上线。
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