近年来人力成本不断提高，许多生产制造型企业面临着招工难，留人难的局面，社会对产品的功能性也越来越高，导致产品更新周期越来越短。传统的大规模生产模式受到了极大的挑战，因为在大规模生产模式下，灵活性和生产力是矛盾的。
我们都知道，单一的品类、大批量、特定设备、工艺稳定、高效才能构成规模经济，相反，多品类、小规模生产设备、设备特异性低，工作装置需频繁调整，工艺稳定性难提高，生产效率必然收到影响。
为了同时提高制造业的灵活性和生产效率，并且在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低生产成本，因此柔性制造生产线出现了。
随着自动化生产线技术的成熟，传统的自动化生产线已经无法满足现在企业对产品的多样化生产需求，所以在自动化生产线的基础上发展出了柔性自动化生产线，以满足企业的多样化生产需求。经过多年沉淀，如今，智能制造柔性自动化生产线技术已相当成熟，并且得到了市场的验证。
柔性制造生产线是一种复杂、高度自动化的系统，它综合了微电子、计算机和系统工程技术，解决了机械制造中高度自动化与高度柔性之间的矛盾。柔性生产线与传统自动化生产线相比，柔性生产线灵活性更强，一条生产线，可生产多种同规格不同型号的产品，适用性更强，真正起到了为企业节省成本，降低费用。
智能制造柔性生产线具体以下特点：
1、设备利用率高
一组机床经过编程进入柔性生产线后，这组机床的产量是单独操作机床产量的几倍。
2、生产能力稳定
自动加工系统由一台或多台机床组成，当发生故障时，有降级操作的能力，物料输送系统也有绕过故障机床的能力。
3、产品质量高
零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
4、运行灵活
柔性生产线的检查、装料、维护可在一班完成，二班、三班可正常操作，无需人工操作。在理想的柔性生产线上，监控系统还可以处理操作过程中出现的意外问题，如刀具更换、物流堵塞等。
5、产品应变能力大
刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。
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